電力CFB鍋爐耐火澆注料施工注意

攪拌振搗控制

每次澆注料攪拌量不易過多，攪拌機干混均勻后緩緩加水，水量不得加到一處，澆注料要充分混合。需要在澆注料另加鋼纖維的，在加水混濕過程中加入，不得成團摻入。攪拌后的澆注料存放時間不超過30分鐘。澆注料倒入模中，及時振搗，緩慢插入料層連續振動，振搗以大量排出料中氣泡，表面稍微泛漿為宜，緩慢拔出，以防漏振和留下孔洞，每點振動時間不宜過長，防止粗大骨料上浮，保證振搗要填充，不得出現空穴和死角。

在無法振動的地方用榔頭沿模板豎立方向輕輕振動模板，或在振動棒上焊接Φ16mm園鋼進行振動，保證澆注料質地均勻，不出現蜂窩麻面。澆注部件一次性連續施工，盡量不中斷，嚴禁重復利用澆注料。澆注料施工后嚴禁二次施工進行修補抹面找平。

膨脹縫的預留

由于澆注料的膨脹系數與鋼材膨脹系數不一致，為鋼材的一半左右。一般情況有四種方式解決澆注料的膨脹：一是在銷釘、金屬表面涂刷瀝青漆的方式，厚度不低于1mm。二是澆注料分塊間隔澆注，分塊處用3mm厚的膠合板作為膨脹縫。三是在風帽、儀表管件、金屬穿墻件表面纏繞2mm厚的陶瓷纖維紙作為膨脹縫。四是可塑料施工時可用小刀切出厚度一半縫隙，可在可塑料上扎孔來解決膨脹的問題。

澆注料膨脹縫預留非常重要，直接影響澆注料的熱養生和壽命，施工中要科學地設置膨脹縫，防止澆注料在烘爐中發生網狀裂紋和貫穿性的裂紋。我公司在澆注料施工中嚴格執行該要求，通過烘爐和試運檢查，沒有發生超標的裂紋。

測點孔的預留

CFB鍋爐在爐膛、循環回路和排渣設備等處設有較多的溫度和壓力測點，它相當于鍋爐的“眼睛”，測點正確安裝和數據準確，真實反應爐內工況，為運行人員燃燒調整提供可靠的依據。

爐膛密相區、冷渣器、回料閥內的溫度、壓力測點顯得尤為重要。澆注料施工中重點防止測點的標高和角度偏差，若溫度和壓力測點標高不一致將導致鍋爐內部參數的差異，使得部分測點為廢點。非凡是爐膛下層壓力測點，由于下床壓是反映物料數量和厚度的榮盛耐材 為重要的依據，若數值不準將直接影響鍋爐的排渣和燃燒。施工中還要防止澆注料振搗時使測點套管松動，角度發生偏差導致一次元件安裝困難。