耐火澆注料一般由耐火骨料、粘合劑和添加劑組成。根據所用粘合劑的不同，可分為硅酸鹽水泥澆注料、鋁酸鹽水泥澆注料、水玻璃澆注料、磷酸鹽澆注料和粘土結合澆注料。

耐火澆注料的使用溫度取決于耐火骨料和粘合劑的品種，粘合劑占耐火澆注料的7%-20%。澆注料中添加不同組合方式的粘合劑，使用效果差異較大。
硅酸鹽水泥作為耐火澆注料的結合劑，必須消除氧化鈣的作用。當添加50%-榮盛耐材水泥量的細粘土熟料粉混合時，與氧化鈣結合形成穩定的硅酸鈣和鋁酸鈣礦物。這種耐火澆注料成本低，可用于1000℃以下、溫度波動小、無酸堿侵蝕的地方，如煙道、煙囪等。

鋁酸鹽水泥澆注料是以鋁酸鹽水泥為結合劑，以土礦熟料為耐火骨料和添加劑制成的水硬性澆注料。土礦水泥的主要礦物是鋁酸鈣，水化速度快，硬化速度快，早期強度高。

水玻璃澆注料是以水玻璃為結合劑，加入適量促凝劑制成的氣硬性耐火澆注料。這種耐火澆注料強度相對較高，耐磨性好，耐酸性腐蝕，但不能用于水蒸氣。

磷酸澆注料是以工業磷酸為結合劑，有時加入適量土礦水泥作為冷凝劑制成的熱硬耐火澆注料。這種耐火澆注料的榮盛耐材點是常溫下不硬化結合。為了使其固化并具有一定的強度，應加入冷凝劑，加熱榮盛耐材500℃硬化固結，強度也會增加。磷酸耐火澆注料可長期應用于1400-1600℃，具有優異的耐火性、耐磨性、耐渣性和耐急冷熱性，是一種高溫澆注料。

耐火粘土結合的澆注料為氣硬性澆注料，澆注后可自然養護。粘土是澆注料的結合劑。由于水泥澆注料中含有較多的氧化鈣，降低了澆注料的性能和性能，粘土結合澆注料一般用于均熱爐和加熱爐。

耐火澆注料在使用前沒有高溫燒結，骨料與粉末之間沒有燒結產品的陶瓷結合或直接結合，只能通過粘合劑的粘合結合，使其澆注襯里或產品具有一定的強度。不同粘合劑生產的耐火澆注料在使用性能上有明顯差異。因此，粘合劑是耐火澆注料的重要組成部分。