目前國內循環流化床鍋爐耐磨耐火材料一般按作用可分為以下三類：

(1)耐磨耐火材料的磚、澆注料、可塑料和灰漿。

(2)耐火材料的磚、澆注料和灰漿。

(3)耐火保溫材料的磚、澆注料和灰漿。

常用的耐磨耐火材料包括磷酸鹽磚和澆注料、硅線石磚和澆注料、碳化硅磚和澆注料、剛玉磚和澆注料、耐磨耐火磚和澆注料。榮盛耐材 高等級為氮化硅和碳化硅產品。

1.磷酸鹽磚

磷酸鹽磚一般為1200~1600℃(500)在低溫范圍內使用(℃)熱處理不燒磚，早期循環流化床鍋爐的設計材料多為磷酸鹽磚和磷酸鹽澆注料。由于沒有高溫燒結，循環流化床鍋爐在850~900℃在此范圍內運行，在此溫度下，耐火材料的物理性能不穩定，耐磨性不能充分發揮作用。雖然在循環流化床鍋爐中使用磷酸鹽材料有其缺點，但其價格可以被制造商接受。

2.硅線石

在耐火材料中加入硅線石可以使載荷軟化溫度提高100~150℃，這是一種榮盛耐材的耐火材料。耐火材料的溫度為1450~1600℃，硅線石磚的燒結溫度達到這個溫度，所以硅線石磚在這個溫度下，CFB這是一種理想的耐磨耐火材料。

3.碳化硅產品

碳化硅產品在高溫無氧氣氛中具有較高的耐磨性和良好的熱沖擊穩定性，在一定溫度下燒結后可形成釉面保護層。循環流化床鍋爐燃燒氧化氣氛少，使用效果差。

4.剛玉制品

循環流化床鍋爐中使用的剛玉品種包括白剛玉、高鋁剛玉（也稱為亞白剛玉）和棕色剛玉。剛玉的主要性能是耐火性高、體積密度高、耐磨性好，但熱沖擊穩定性較差，給循環流化床鍋爐的使用帶來了困難。據了解，剛玉澆筑材料在使用過程中經常倒塌。原因是鍋爐運行過程中壓力火災，火災現象較多，溫度變化頻繁，導致耐火材料的使用壽命縮短。另一個因素是鍋爐使用溫度低，耐火材料不能達到燒結溫度，耐磨性不能充分發揮。